ИТПЭ
ИТПЭ
Индукционные плавильные печи серии ИТПЭ представляют собой среднечастотные устройства, работающие в диапазоне от 2400 до 500 Гц. Они были разработаны как усовершенствованный вариант печей ИСТ. Благодаря внедрению новых материалов и технологий, эффективность печей ИТПЭ увеличилась более чем на 10% по сравнению с предыдущими моделями.
Одним из основных отличий является каркас печи: ИТПЭ оснащены немагнитным нержавеющим каркасом, в то время как у ИСТ используется алюминий, что делает его более подверженным разрушению при попадании расплава. Кроме того, при изготовлении индукторов в ИСТ для стыковки медного проводника применяют латунный припой, что увеличивает сопротивление. В печах ИТПЭ используется специальная медная проволока и аргонно-дуговая сварка, что обеспечивает надежность и долговечность конструкции.
Преимущества печи типа ИТПЭ
В индукционных плавильных печах ИСТ для передачи электроэнергии от конденсаторной батареи до индуктора используется алюминиевая шина с воздушным охлаждением. В своих печах вы применяете медный водоохлаждаемый проводник, который обладает низким и стабильным сопротивлением даже при высоких температурах окружающей среды. Это решение значительно снижает потери энергии при передаче электроэнергии от конденсаторной батареи к индуктору.
Кроме того, ваши печи оснащены более качественным преобразователем частоты пятого поколения, который разрабатывается на новейшей элементной базе, что обеспечивает его надежную и безаварийную работу. Все внедренные изменения в конструкции и технологические процессы создают заметную экономию электроэнергии, что, в свою очередь, снижает себестоимость производимой продукции.
Режим быстрой плавки, предусмотренный в наших печах, обеспечивает минимальный угар металла, равномерное распределение температуры расплава по всему объему тигля, возможность плавки в любом заданном температурном режиме и высокую производительность. Эти преимущества делают печи ИТПЭ более эффективными и удобными в использовании по сравнению с предыдущими моделями.
Применение печи типа ИТПЭ
Индукционные плавильные печи типа ИТПЭ обеспечивают возможность плавки как в открытом режиме, так и в среде инертных газов, что делает их универсальными для работы с широким спектром металлов и их сплавов, включая чугуны, разнообразные легированные стали, медь, алюминий, титан и другие материалы.
Система управления печей ИТПЭ автоматизирована и позволяет оператору легко выбирать и поддерживать нужный режим плавки. Это обеспечивает стабильность процесса и оптимизацию условий плавления, что способствует более высокой эффективности и качеству получаемого расплава. Возможность настройки различных режимов плавки делает эти печи идеальными для выполнения разнообразных производственных задач, удовлетворяя потребности разных отраслей.
Применение печи типа ИТПЭ
Индукционные плавильные печи типа ИТПЭ обеспечивают возможность плавки как в открытом режиме, так и в среде инертных газов, что делает их универсальными для работы с широким спектром металлов и их сплавов, включая чугуны, разнообразные легированные стали, медь, алюминий, титан и другие материалы.
Система управления печей ИТПЭ автоматизирована и позволяет оператору легко выбирать и поддерживать нужный режим плавки. Это обеспечивает стабильность процесса и оптимизацию условий плавления, что способствует более высокой эффективности и качеству получаемого расплава. Возможность настройки различных режимов плавки делает эти печи идеальными для выполнения разнообразных производственных задач, удовлетворяя потребности разных отраслей.
Печь ИТПЭ условия и применение:
1.Использовать печь ИЧТ при температуре начиная от + 5 до + 45 °С ;
2. высота над уровнем моря – не более 1000 м;
3. окружающая среда – невзрывоопасная, не содержащая агрессивных газов и примесей;
4. отсутствие в охлаждаемой воде примесей, образующих осадок;
5. температура охлаждающей воды не должна быть ниже температуры окружающего воздуха в помещении более, чем на 15 °С (во избежание появления росы); 6. пары и пыль в концентрациях, не превышающих указанных в ГОСТ 2.1.005-88; 7. вибрация и удары в месте установки электропечи должны отсутствовать
| Наименование параметров | ИТПЭ-0,06/0,1 ТГ* | ИТПЭ-0,16/0,16 ТГ* | ИТПЭ-,25/0,25 ТГ* | ИТПЭ-0,4/0,35 ТГ* | ИТПЭ-0,5/0,4 ТГ* | ИТПЭ-0,65/0,5 ТГ* | ИТПЭ-1,0/0,8 ТГ* | ИТПЭ-2,5/1,6 ТГ* |
| Ёмкость плавильного агрегата, тонн | 0,06 | 0,16 | 0,25 | 0,40 | 0,50 | 0,65 | 1,00 | 2,5 |
| Максимальная мощность, потребляемая тиристорным преобразователем частоты от сети, кВт | 100 | 160 | 250 | 350 | 400 | 500 | 800 | 1600 |
| Номинальная частота электрического тока, Гц | ||||||||
| – питающей сети | 50 | |||||||
| – контурной цепи | 2400 | 1000 | 800 | 500 | ||||
| Номинальное напряжение, В | ||||||||
| – питающей сети | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 6000 | 6000 /10000 |
| – контурной цепи (на индукторе) | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 |
| Температура перегрева металла, С˚ | 1600 | |||||||
| Расход охлаждающей воды (при температуре воды 25˚С), м3/час | 3,4 | 5,9 | 6,6 | 7,5 | 10,7 | 12,4 | 16,8 | 29,8 |
| – индуктор | 1,2 | 3,2 | 3,5 | 4,0 | 4,8 | 5,6 | 7,8 | 13,8 |
| – конденсаторная батарея | 0,2 | 0,7 | 1,1 | 1,5 | 2,2 | 2,8 | 4,0 | 6,0 |
| – тиристорный преобразователь частоты | 2,0 | 2,0 | 2,0 | 2,0 | 3,7 | 4,0 | 5,0 | 10,0 |
| Давление воды, кгс/см2 | 2-4 | 2-4 | 2-4 | 2-6 | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 4-6 |
| Скорость расплавления и перегрева максимальная, тонн/час | 0,13 | 0,23 | 0,35 | 0,53 | 0,60 | 0,75 | 1,2 | 1,5 |
| Удельный расход электроэнергии (по сети), кВт·час/т | 769 | 695 | 697 | 660 | 667 | 665 | 668 | 680 |
| Масса плавильного агрегата, тонн (не более) | 0,55 | 0,85 | 1,15 | 1,35 | 1,50 | 1,90 | 5,36 | 7,2 |
Производительность Индукционной печи ИТПЭ
Для того, что бы определить реальную производительность ИЧТ печи, нужно принимать во внимание следующие факторы:
- Время, которое занимает ввод легирующих присадок;
- Слив металла;
- Рафинирование;
- Технология, по которой производится плавка;
- Вид и загрузка шихты.
Желаете сотрудничать с нами?
Свяжитесь с нашими менеджерами по следующим адресам: